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产品信息/公司价格说明地区联系方式

供应GS20-55高效转子式混砂机

GS20-55型高效转子混砂机

GS20-55型高效转子混砂机特适宜于混制低水分、高强度粘土砂造型用的型砂。该机的主要工作原理是采用低速转动的圆弧型刮板推动物料在机盆内由内向外并绕主轴中心形成环流运动;两个混砂转子给型砂施以强有力的打击,以破碎型砂中存在的粘土团;使型砂在机盆内相互强烈的冲击、搓擦。两个转子又与刮板配合,对型砂施以剪切力,使砂粒之间发生冲击和摩擦;从而使物料的各组分快速混合均匀,并将粘结剂牢固的附着在沙粒表面上。

GS20-55型高效转子混砂机由传动装置、立柱装置、高速转子机构、机体、侧卸料门、干油润滑系统及刮板装置等组成。

    主电动机经一级三角带减速与减速器联接,减速器的输出轴通过立柱驱动刮板装置旋转,刮板将底盘上的砂子刮起并推动型砂在机盆内作环流运动。

两组转子机构对称地安装在围圈上,分别由电动机经三角皮带直接传动。上围圈的对称位置上设置了两个检修门,对混砂机进行检查、维修和清理机盆内的粘砂很方便,每个检修门安装一个限位开关,当检修门打开时,自动切断混砂机的电源,机器不能启动,以保证机内工作人员的安全。   

GS20-55型高效转子混砂机技术规格

    混砂盘径――――――――――――――――――――――――-ф2000mm

    一次加料量――――――――――――――――――――――― 8001200kg

    生产率――――――――――――――――――――――――― 1825t/h

    主轴转速―――――――――――――――――――――――― 30.34r/min

高速转子转速―――――――――――――――――――――――1320r/min

    主电动机

         型号―――――――――――――――――――――――――Y250M4

         功率―――――――――――――――――――――――――55KW

         转速―――――――――――――――――――――――――1480r/min

高速转子电机

         型号――――――Y180L-4 ―――――Y200L-4――――――Y225S4

         功率――――――2X22KW――――――2X30KW―――――― 37KW×2

         转速―――――――――――――――――――――――――――1480r/mi

    外型尺寸―――――――――――――――――――――- 3560×3455×3125mm

    机器重量(理论重量)――――――――――――――――――――――8500Kg

山东-青岛市
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供应皮带秤裙边皮带

耐高温环型裙边皮带

      胶带应采用环形无接头耐高温阻燃皮带,胶带为五层,其两侧伸缩率不大于1.5%,其久伸长率<1%。皮带耐温200℃。皮带尺寸稳定性好,层间粘合强度高,布层间强度≥7.5,使用过程中不会出现层间脱层现象。胶带耐磨性好。带体强度高,胶带承受张力满足设备在极限工况下可能出现的荷载。带体纵向拉伸强度≥300N/m,覆盖胶拉伸强力≥5.5N/mm,保护层耐酸碱防腐性能好,寿命长。

采用裙边结构,确保不撒料。

     厚度10㎜,8㎜,6㎜

     带宽:500㎜、650㎜、800㎜、1000㎜

     裙边高度:80㎜、60㎜、40㎜

 

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江苏-徐州市
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供应皮带秤测速滚筒

测速滚筒从动滚筒包胶滚筒皮带秤滚筒给煤机滚筒

包胶滚筒:表面冷粘有人字形橡胶板,以防止煤粉附贴在主动滚筒表面上,同时,利用橡胶上人字沟槽将附贴在主动滚筒表面的煤粉排泄出去,因此可以有效地防止胶带跑偏及打滑。称重式给煤机专用滚筒

主动滚筒:采用高强度材料制造,表面冷粘阻燃式包胶板,以防止煤粉附贴在主动滚筒表面上,同时,利用橡胶上人字沟槽将附贴在主动滚筒表面的煤粉排泄出去,因此可以有效地防止胶带跑偏及打滑。从动滚筒具有自洁及自动纠偏功能。滚筒轴承及清扫轴的轴承全部安放在壳体外面,安装维护方便。称重式给煤机、称重式给料机专用滚筒

驱动滚筒 主动滚筒:采用精加工,一次加工成型,保证其加工精度,降低皮带跑偏现象出现。称重式给煤机专用滚筒

从动滚筒:具有自洁及自动纠偏功能。从动滚筒外表面采用栅栏式结构,回程皮带的煤粉通过滚筒表面栅栏之间的间隙落入滚筒内部,并通过滚筒内部的双向螺旋叶片旋转排出滚筒外。滚筒表面特殊结构可以增大和皮带的摩擦力,从而有效防止尾部皮带跑偏。称重式给煤机专用滚筒、称重式给料机专用滚筒

测速滚筒:电子皮带秤测速专用滚筒。按电子皮带秤国家标准生产。

买测速滚筒、电子皮带秤测速滚筒、皮带秤滚筒、主动滚筒、驱动滚筒、从动滚筒、包胶滚筒等请选择徐州中兴三原。大量滚筒现货供应。

 

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江苏-徐州市
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供应皮带秤链码

链码皮带秤链码不锈钢普钢链码镀锌链码发黑链码

链码皮带秤链码不锈钢链码普钢链码镀锌链码发黑链码

CLM电子皮带秤国际通用系列标准链码,符合中华人民共和国国家计量检定规程《JJG650-90》的规定,是一种模拟负荷标准器,可作为电子皮带秤和称重给料机的校验标定器。

链码工作原理:电子皮带秤调零后,当在皮带上平放链码时,皮带运输机正常运行,使其滚轮旋转,动态模拟物料状态,通过秤体把重量传给称重传感器,同时系统设定此时的皮带运行速度为恒速,称重显示器经运算,并显示瞬时和累计量。

链码规格参数表:

型号             规格                   CLM-A 型                  CLM-B 型  

材质

普(铸)钢    2㎏ 5㎏   10㎏   15㎏ 20㎏ 30㎏ 40㎏ 50㎏ 60㎏ 80㎏ 100㎏

不锈钢        2㎏ 5㎏   10㎏ 15㎏   20㎏ 30㎏ 40㎏ 50㎏ 60㎏ 80㎏ 100㎏

注:CLM-A型为单链码2-20㎏); CLM-B型为双链码2-20㎏);

生产周期:2㎏~40㎏以内规格现货供应,50㎏以上规格需提前订购~~

普钢链码生产周期为10天,不锈钢链码生产周期为30天

订购皮带秤链码标定装置需提供以下参数:皮带秤规格型号、zui大料量、带速、倾斜角度数等,lian系中兴三原经理,索取《皮带秤链码标定装置订购数据表》,我们将根据您提供的详细参数制作详细的技术方案供贵方选择。

中兴三原公司技术服务承诺:长期优惠价提供使用方所需的皮带秤链码备品配件。如电子皮带秤链码在保质期内如因设备制造质量出现问题,我方将免费更换,保质期以后,更换零部件或维修费用我方将作成本酌情收费。设备在保质期内出现故障或用户操作人员遇到技术难题,我公司在接到用户通知后,4小时予以答复,24小时赶赴现场。对用户操作人员提供免费培训,直至能熟练地使用电子皮带秤链码产品

CLM型皮带秤链码标定装置zui大供应商-----徐州中兴三原公司专业生产不锈钢链码、普钢链码和镀锌链码等不同规格的链码如遇到皮带秤链码价格、链码安装、链码尺寸、链码规格、链码材质、链码生产周期、链码调试、链码运行等链码的相关的一切问题请lian系徐州中兴三原经理,本公司竭诚为您服务。

 

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江苏-徐州市
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供应称STC系列重传感器

SPECIFICATION:

Standard Capicity

200,250,300,500,750,1K,1.5K,2K,2.5K,3K,5K,7.5K,10K,15K,20K,40K lb  25,50,75,100,250,500,750,100,1500,2000,2500,5000kg

Recommended Excitation

10 V AC/DC

Compensated Temp.Range

-10℃to + 40℃

Maximum Excitation

15 V AC/DC

Operating Temp.Range

-20℃to + 60℃

Output at Rated Load

3m V/V±10%

Zero Balance

±1%

Combined Error

0.02%(SS:0.03%)

Input Resistance

385±5Ω

Non Repeatability

0.01%

Output Resistance

350±3Ω

Creep (20 minutes)

0.03%

Insulation Resistance(50VDC)

>5000 MΩ

Zero Return (20 minutes)

0.03%

Deflection at Rated Load

<1mm

Temp.Effect/10℃ on Span

0.015%

Safe Overload

150%

Temp.Effect/10℃ on Zero

0.026%

Ultimate Overload

300%

 

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供应巨匠集团供应单人背包钻机 20米轻便岩心钻机

我们坚持用百分的努力换您十分的满意,匠心质量,认准巨匠。巨匠集团为您提供满意的设备,优惠的价格,一站式全方位贴心服务和指导。热情欢迎您莅临考察合作。

一、BXZ-1型单人背包钻机简介

    BXZ-1型单人背包式岩心钻机是一款背包便携式地质浅层岩心钻机,买背包式钻机请认准“华夏巨匠”背包式钻机。这套便携式钻机是专门为进行矿物考察、油田勘测、地质研究和勘探者而量身打造的,相信这套工具也会对您的工作大有裨益。

二、BXZ-1型单人背包钻机应用领域

    矿产勘查;地球化学勘探浅层取样、矿脉探查;

    地学研究;岩土工程;工程勘察、检测;

    油田勘察;水利工程勘察;公路工程勘察;

    隧道衬砌、仰拱检测。

BXZ-1型单人背包钻机配置清单

序号

名称

型号

单位

数量

1

钻机主机

3.2HP日本三菱

1

2

钻杆

Φ33*700mm

28

3

钻杆接手

Φ33*100mm

28

4

岩心管

Φ33*600mm

1

5

岩心管接手

 

1

6

合金钻头

Φ33mm

1

7

复合片钻头

Φ33mm

1

8

金刚石钻头

Φ33mm

1

9

手动压力瓶

 

1

10

汽油泥浆泵

高压

1

11

维修工具

汽油泥浆泵用

1

12

泥浆泵吸水管

 

1

13

泥浆泵吸水龙头

 

1

14

钻机供水管

 

1

15

配比壶

 

1

16

孔口垫板

 

1

17

垫叉

 

1

18

管钳

 

1

19

专用背包

 

1

山东巨匠机械集团有限公司供应取样钻机,小型取样钻机主要型号有BXZ系列背包钻机、QZ系列轻便取样钻机、YQZ系列液压轻便钻机。

山东巨匠机械集团

业务经理:黄丽城

全国免费销售热线:400-167-0537

座机:0537-3860909

手机:15092663913

QQ:2671571194

企业网址sdjujiang.com 或 巨匠集团.中国

100
山东-
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供应20CrMoTi模具钢价格

20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 20CrMoTi 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

上海-上海市
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供应16Mn模具钢出售
16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 16Mn 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应3Cr17Mo高速钢

3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 3Cr17Mo 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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供应哈尔滨W18Cr4V模具钢
W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V W18Cr4V  W18Cr4V W18Cr4V 在钢中,碳主要与铬、钨、钼和钒(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素,它在钢中形成碳化物。加热时,一部分碳化物溶入奥氏体,淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时,一部分钨以碳化物的形式弥散析出,造成二次硬化。在加热时,未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用.钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时,部分溶入奥氏体,回火时以细小的质点弥散析出,造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性,同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

W18Cr4V钢的组织结构

  W18Cr4V的铸态组织包括呈骨骼状的、碳化物片状与马氏体或屈氏体相间排列的莱氏体,以及黑色组织(δ偏析)和白色组织(马氏体和残余奥氏体)。高速钢的铸态组织和化学成分尤其不均匀,而且热处理也不能改变,因而必须进行压力加工,将粗大的共晶碳化物打碎,并使其均匀分布,然后再用以制造各种刃具及模具《五创金属》

W18Cr4V锻造工艺

  高速钢加热时很容易发生过烧,接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂,应严格控制其加热温度。

  1.锻造温度范围

  W18Cr4V属于高合金钢,其特点是升温速度慢,锻造温度范围窄。始锻温度为11001150°C,终锻温度为900950°C

  2.加热时间的确定

  W18Cr4V钢的导热性差,一般需分段加热。低温段加热温度为800900°C,加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热,加热时间一般按0. 5mi n/ mm计算。加热时,为了防止过热或过烧,要严格控制上限温度。同时,炉内的坯料要装炉适量,还要不停地翻转,以使其内外温度均匀。

W18Cr4V的热处理工艺

  热处理工艺前处理是退火,温度为870~880度,保温2~3小时,然后800840度预热,12701280度分级淬火,分级温度为580620,然后再560度进行三次回火,回火时保温1小时.

  W18Cr4V含大量的合金元素:塑性差,导热性差,在快速加热时的热应力使之变形开裂,所以要在加热到淬火温度12701280度在800840预热,对形状复杂者,还应在500650增加一次预热.V,W等主要起提高红硬性的元素要很高的温度下才溶解,但过高的温度又会使晶粒粗大,W等合金元素都缩小A,使得共析与共晶温度提高,因而选择12701280.采用直接空冷,会析出二次碳化物,从而降低钢的红硬性.

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